一、产品简介
QF系列粉料取样器适用对干燥的固态粉状物料进行自动采样，如建材行业的矿渣微粉、水泥生料、煤粉和水泥，以及化工行业及其它行业的粉状物料的采样。可设置为自动连续采样或自动间断采样；采样量和采样时间可现场随机调整；能满足不同厂家、不同场合下分析化验的要求。
二、工作原理
通过减速电机驱动螺旋铰刀旋转，来料的一部分从取样器的接样孔进入到接样管中，通过铰刀传输至下料口，顺管道落入储料桶中。在每个采样周期前自动将接样管中的残余物料清出，保证采集的样品具有代表性。
三、主要特点
1、智能控制，性能稳定；
2、单位时间内采样次数和采样量调整方便；
3、自动排除余样，代表性强；
4、正压、负压工况下均可使用；
5、物料温度较高时亦可使用；
6、结构合理，不会被物料或异物卡死；
7、安装方便，操作简单。
四、结构
QF系列粉料取样器由取样机构、连接软管、储料装置、和控制单元四部分组成。
1. 取样机构：即执行采样的机械，由减速电机、采样管、螺旋输送铰刀、连接法兰等组成，其中连接法兰焊接在溜管上，通过支撑调节螺杆来固定取样机构；
2. 连接软管：连接取样器构和储料装置的软管，两端用卡箍紧固于取样器构的下料口和储料装置的进料口，采集的样料经由此管落入储料装置中；
3. 储料装置：是用来存装物料的装置，由储料桶、架等组成；
4. 控制单元：按设置的参数输出控制取样机构进行自动采样，其电气控制部分详见后附的控制原理图、控制柜面板及接线图、箱内元器件布置及接线图等。
五、功能
可以设置自动连续取样和自动间隔取样，取样时间和取样量可根据用户的不同要求而随时调整。每一工作时间内按清料、间隔、取样、间隔等循环进行，清料、间隔、取样时间均可调整，调整范围为0-9.9分钟，通过调整对应的时间继电器实现。
六、参数
型号 ：QF
伸入长度 ：200mm-400mm（伸入长度可以根据厂家要求订制）
粉料温度 ：小于90℃
储料桶容积 ：6L
七、安装
1. 安装位置的选择
正确合理的选择安装位置：将取样器安装在有物料下落或流动的区域内（务必确保来料可以落入接料孔），如生料斜槽到斗式提升机的落料口。若安装位置选择不当，会使取样器采样量不稳定，或根本采集不到料样。
2. 安装要求
取样器的安装：必须保持取样机构尽量水平，并将下料口处于下方与地面垂直的位置，与其连接的下料软管及储料装置也应尽量与地面垂直,以避免样料下落不畅而堵塞。
3. 固定法兰与下料溜管安装
先将取样器上的固定法兰从接样管上拆下，在选定的下料溜管上开一个对应的圆孔，再将固定法兰焊接（满焊）在孔上。固定法兰在焊接前应根据溜管的斜度做适当处理，使其焊接后端面与地面垂直。
4. 取样器的固定
将取样器的接料管从溜管上的小孔伸入，并将取样器构通过支撑调节螺杆与连接法兰联接即可。取样器安装后经过调试一切正常，不再改变取样点后，最好在固定法兰下方焊上几个加强筋以增加牢固性。
5. 储料装置的固定
储料装置的机架可用电焊或螺丝固定于取样器的下方；操作工在取走需化验的样品时，拉出把手，将不锈钢桶取出，将其中储存的粉料倒出，之后将不锈钢桶放回原位，并将把手复位。
八、电气接线
取样器的电气控制箱固定于墙壁上，AC380V-50Hz，三相四线电源供电，如控制原理图所示。也可以将取样器的电源接于来料主电机上可保证取样器与系统（其它主电机）联动。
九、试运行
参照说明书后将动力线及控制线接好，检查无误后通电，可按照正常工作流程进行空载试运行，检查电气部分和机械部分工作是否正常；在试运行中观察螺旋绞刀有无非正常的刮、磨、碰、撞等响声，发现问题立即停机，排除故障后方可继续运行。
十、保养与维护
1、定期清除采样管内管、绞刀、下料口及出料口上端的附着物料；
2、减速电机输出轴与其它零件配合时，不允许直接锤击以防损坏；
3、减速机的养护：每使用2000小时或者三个月（以先到者为准），减速机应当换油一次；若环境温度较高或潮湿时应适当缩短换油时间。
4、定期检查各机械部件之间的联接，尤其是紧固件不能有松动以免造成事故。
十一、注意事项
取样器系统由专用的电气控制箱、执行机构和储料机构配套使用，用户不得擅自更改配置，以免给使用造成不便和影响使用效果。
以上相关技术参数由本公司技术部提供。因技术升级，设备轻微结构、功能、外观改动恕不另行通知。
汽车全自动采样机
