襄阳荣展机电设备有限公司
新闻中心
产品介绍 >> 远取
粉料取样器
粉料取样器简介
一、产品简介
QF系列取样器适用对干燥的固态粉状物料进行自动采样,如建材行业的矿渣
微粉、水泥生料、煤粉和水泥,化工行业及其它行业的粉状物料的采样。做自动连续采样或自动间断采样;采样量和采样时间可现场随机调整;QF系列取样器能满足不同厂家、不同场合下化验室的不同要求。
二、工作原理
QF系列取样器通过减速电机驱动螺旋绞刀旋转,来料的一部分从取样器的接样孔进入到接样管中,通过铰刀传输至下料口,采集至储料桶中。在每次采样前自动将接样管中的残余物料退出,保证采集的样品具有代表性。
三、主要特点
1、智能控制,性能稳定;
2、单位时间内采样次数和采样量调整方便;
3、自动排除余样,代表性强;
4、正压、负压工况下均可使用;
5、物料温度较高时亦可使用;
6、结构合理,不会被物料或异物卡死;
7、安装方便,操作简单。
四、结构示意
如图所示,QF系列取样器由取样机构、连接软管、储料装置、和控制单元四
部分组成。
1. 取样机构:即执行采样的机械,由减速电机、采样管、螺旋输送铰刀、连接法兰等组成,其中连接法兰焊接在溜管上,通过支撑调节螺杆来固定取样机构;
2. 连接软管:连接取样器构和储料装置的软管,两端用卡箍紧固于取样器构的下料口和储料装置的进料口,采集的样料经由此管落入储料装置中;
3. 储料装置:是用来存装物料的装置,由储料(桶)机架、等组成;
4. 控制单元:按设置的程序输出控制取样器构进行自动采样,其电气控制部分详见后附的控制原理图、控制仪表面板及接线图、箱内元器件布置及接线图和元器件明细表;
五、电控制箱功能索引
1、可以设置自动连续取样和自动间隔取样,取样时间和取样量可根据用户的不同要求而随时调整。每一工作时间内按清料、间隔、取样、间隔等循环进行,清料、间隔、取样时间均可调整,调整范围为0-9.9分钟,通过调整时间继电器,
六、型号表示方法及说明
1、型号说明
2、技术参数表
型号 :QF
伸入长度 :200mm-500mm(伸入长度可以根据厂家订做)
粉料温度 :小于200℃
储料杯容积 6L/8L
电机功率 :0.18KW
工作电流 :0.8A
工作电压:380V4、
取样器主要技术参数                      粉状每套设备净重40公斤                                
水泥自动取样器型号 伸进管内长度(mm) 适应温度 减速电机 工作电压(三相电) 控制箱类型 储料架
QF-1/400B 200-500 180℃以下 摆线针式  380V
0.18KW 强电控制 密封性强
备注:
 伸进管内长度根据客户要求可以订做;
 设备经久耐用,维修简便,不堵料,不烧电机。取样量调节灵活,操作方便
 摆线针轮减速电机;电机IP54 ;F级绝缘;
 控制箱采用强电控制不受电压波动影响;电器元器件采用德力西元件;
 每套设备供货范围:1、取样机构 (减速电机、取样管、绞刀)2、电控制箱 (时间继电器、过载保护器、中继电器)3、密封储料桶(料架、不锈钢桶6L)4、连接软管(1米软管、二个管箍)
 自动取样器取样效果好密封型料桶料架正负压都能取到样品,使用寿命长。
 公司承诺一年免费三包(包退、包换、包修),终生服务。


3、安装
3.1 安装位置的选择
正确合理的选择安装位置:将取样器安装在有物料下落或流动的区域内(确保来
料可以落入接料孔),如生料斜槽到斗式提升机的落料口,若安装位置选择不当,会使取样器采样量不稳定,或根本采集不到料样。
4、安装要求
取样器的安装:必须保持取样机构尽量水平,并将下料口处于下方与地面垂直的
位置,与其连接的下料软管及储料装置也应尽量与地面垂直,以避免样料下落不畅而堵塞。
4.1、固定法兰与下料溜管安装
先将取样器上的固定法兰从接样管上拆下,在选定的下料溜管上开一个Φ90 的
圆孔,再将固定法兰焊接(满焊)在孔上。固定法兰在焊接前应根据溜管的斜度做适当处理,使其焊接后端面与地面垂直,
4.2、取样器的固定
将取样器的接料管从溜管上的小孔伸入,并将取样器构通过支撑调节螺杆与连接
法兰联接即可。入溜管内的有效长度。取样器安装后经过调试一切正常,不再改变取样点后,最好在固定法兰下方焊上几个加强筋以增加牢固性。
4.3、 储料装置的固定
储料装置的机架可用电焊或螺丝固定于取样器的下方:
操作工在取走需化验的样品时,向外拉出把手,将不锈钢桶取出,将其中储存的
粉料倒出,之后将不锈钢桶放回原位,并将把手复位。
七、电气接线
取样器的电气控制箱固定于墙壁上,采用三相四线制: 50Hz、交流380V 电源
供电,如控制原理图所示。也可以将取样器的电源接于来料主电机上可保证取样器与系统(其它主电机)联动。
八、试运行
参照说明书后附图纸元器件布置及接线图将动力线及控制线接好(包括储料装置
上的行程开关),检查无误后通电,参照下表的步骤检查电气控制箱工作是否正常;
在试运行中观察螺旋绞刀有无非正常的刮、磨、碰、撞等响声,发现问题立即停
机,排除故障后方可继续运行。

十、保养与维护
1、定期清除采样管内管、绞刀、下料口及出料口上端的附着物料;
2、减速电机输出轴与其它零件配合时,不允许直接锤击以防损坏;
3、减速机的养护:每使用半年用汽油将减速机内部油污冲净并重新注入00#减速机脂一次;若环境温度较高或潮湿时应适当缩短换油时间。具体如下:将防护罩下掉后可见减速机机座上的注油小孔,用专用注油工具注入适量00#减速机脂后恢复防护罩即可。
4、减速机出轴方向法兰盘上有两个螺丝孔,右侧为通气帽,若在使用中有渗油现象拧开减速机上的通气帽后1~2 天即可。
5、定期检查各机械部件之间的联接,尤其是标准件不能有松动以免造成事故。
十一、注意事项
取样器系统由专用的电气控制箱、执行机构和储料杯配套使用,用户不得擅自更
改配置,以免给使用造成不便和影响使用效果。
十四、开箱检查
1.1、文档资料:产品标牌、合格证上所列型号、规格及技术参数是否与订货合同一致;
1.2、外观检查:标准件、坚固件是否松动并拧紧。
因我公司取样器技术不断升级,以上QF系列取样器相关技术参数由本公司技
术部提供;


襄阳荣展机电设备有限公司
黄湘原18674124953  邮箱:550694167@qq.com 
【打印】 【关闭】